3D Scannen
Mit unseren hoch prezisen 3D Scanner nehmen wir eine Digitale 1:1 Kopie des Original Modells auf, und schaffen hiermit die Grundlage für die 3D Bauteil Konstruktion.
Konstruieren
Auf Basis der Daten aus dem 3D-Scanner konstruieren wir die einzelnen Bauteile anhand Ihrer Designvorgaben.
CNC Fräsen
Anhand der 3D Konstruktionsdaten fräsen wir ein Urmodell oder Direktwerkzeug aus Uriol oder Aluminium zur weiteren Fertigung.
Fertigung CFK Werkzeuge
An den CNC Gefrästen Urmodelle fertigen wir nun mit CFK-Prepreg CFK-Werkzeuge. Das Urmodell wird samt fertig auflaminierten CFK Prepreg in den Autoklave gelegt, hier härtet das CFK Werkzeug bei Tempratur und Druck aus. Nach dem Ausformen erhalten wir hier ein leicht händelbares Negativ Werkzeuge mit dem ohne Problem um die 100 Bauteile reproduzierbar sind.
Zuschnitt
Auf unserem CUTTER machen wir den Gewebezuschnitt anhand eines von uns erstellten Schnittfils für Ihre Bauteil. Passgenaue zuschnitte, scharfe Kanten ermöglichen uns ein Sauberes und zügiges Belegen Ihrer Bauteile.
Laminieren
In die von uns gefertigten CFK Werkzeugen Laminieren wir mit CFK-Prepreg ihr Carbon Bauteil. Konzentration und Genauigkeit ist hier sehr wichtig, die passende Faserrichtung, Lagenstärke, ausgeprägte ecken und Radien zeichnen ein perfektes Bauteil aus. Hier greifen wir auf über 20 Jahre Erfahrung zurück.
Lackieren
Carbon zu Lackieren ist eine Sache für sich. Technik und Materialien unterscheiden sich zu herkömmlichen Lackierungen. Im Vordergrund steht die Transparenz, Brillanz und Oberflächen Struktur der Lackierung. Hier greifen wir auf 15 Jahr Erfahrung zurück.
Trimming & Fitting
Nach dem das Bauteil im Autoklave fertig Ausgehärtet ist wird es nun entformt. Jetzt wird beim Trimming & Fitting noch das Rohbauteil umlaufend beschnitten, Bohrungen und Öffnungen werden eingebracht, Verklebungen werden jetzt noch gesetzt, bis am Schluss das Fertige Bauteil vor uns liegt.
Autoclave
Das fertig Laminierte Bauteil wird samt dem Werkzeug luftdicht im Vakuumsack eingepackt, und in den Autoclave gelegt, hier wird der Vakuumsack an die Unterdruck Versorgung angeschlossen und mit bis zu 0,97Bar Vakuum gezogen was ca. 0,98kg druck pro cm² entspricht. Desweiteren wird das Bauteil im Autoklave mit bis zu 7Bar beaufschlagt und bei einem bestimmten Zyklus bei bis zu 140 Grad ausgehärtet. Wir verfügen über 2 Autoklaven. Big Red hat 2,4m Durchmesser und ist 4m Lang Der kleine hat 1,2m Durchmesser und ist 2m Lang
ZCK-Faserverbund GmbH
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